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簡(jiǎn)要描述:成都卓達(dá)運(yùn)通隧道式液氮速凍機(jī)采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑,滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格,并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。水產(chǎn)品液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備
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水產(chǎn)品液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備簡(jiǎn)介:
采用的加熱技術(shù)、控溫技術(shù)和液氮分散技術(shù),使程控升溫、恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。以液氮為制冷劑,滿足降溫及環(huán)保要求。速凍設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格,并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。
設(shè)備有箱式、柜式、隧道式等多種規(guī)格,并可按用戶要求設(shè)計(jì)和制造。*基于操作快速、便捷的設(shè)計(jì)理念上制造而成的。連續(xù)速凍模式,適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn),速凍能力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高。
水產(chǎn)品液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備用途:
是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)量加工生產(chǎn)的大型液氮速凍機(jī),速凍能力強(qiáng);操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高。
特點(diǎn):
1、凍結(jié)速度快。與傳統(tǒng)的空氣強(qiáng)制循環(huán)凍結(jié)裝置相比,換熱強(qiáng)度增加了30~40倍。這是因?yàn)椋簝鼋Y(jié)時(shí)的熱阻減少15~18倍,產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4~6倍,有效換熱面積增大3.5~10倍。所以凍結(jié)速度要比普通凍結(jié)設(shè)備的速度高幾十倍。由于凍結(jié)速度快,所以能*大限度地保持食品原有的營(yíng)養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。
2、實(shí)現(xiàn)單體快速凍結(jié)。食品凍結(jié)后不會(huì)粘連在一起,實(shí)現(xiàn)了IQF凍結(jié),不僅質(zhì)量好,而且便于包裝和消費(fèi)者食用。
3、食品干耗少。每個(gè)速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜,既有利于保持食品鮮度防止氧化,而且干耗較少。瑞典學(xué)者對(duì)蘑菇、草莓等進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行的對(duì)比試驗(yàn)表明,液氮凍結(jié)的干耗幾乎只是強(qiáng)制送風(fēng)隧道凍結(jié)的一半左右。這對(duì)價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
4、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,工人在常溫條件下進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行操作,改善了勞動(dòng)條件。
液氮速凍隧道技術(shù)介紹
1.箱體采用食品級(jí)304不銹鋼材質(zhì),經(jīng)過精密數(shù)控加工,可制成各種長(zhǎng)度、規(guī)格,以滿足廣大用戶的不同要求。設(shè)備保溫特點(diǎn)為:隔熱保溫性能好、重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、外形美觀。
2.采用液氮制冷方式,引進(jìn)德國(guó)速凍技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)眾多水產(chǎn)品研究,配置德國(guó)進(jìn)口速凍技術(shù),控制方式由進(jìn)口PLC加觸摸屏控制。設(shè)備運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行穩(wěn)定,高效節(jié)能環(huán)保。能滿足24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)需求。
適合加工的產(chǎn)品
1.海鮮:生/熟/帶殼/剝殼/的各類蝦產(chǎn)品,軟體海產(chǎn)品,蠔類產(chǎn)品,扇貝產(chǎn)品,各種魚片,壽司產(chǎn)品;
2.禽類和畜肉:生或熟的切丁、片狀或條狀產(chǎn)品;
3.水果:草莓、菠蘿、木瓜、芒果、龍眼、荔枝——切丁、切塊或整個(gè)水果;
4.蔬菜:切丁或切片的蘑菇類,甜玉米粒,鮮豆類,豆莢類,香草類(諸如凍芹菜);
5.乳制品/面條:糕點(diǎn),單獨(dú)包裝的通心粉,豆腐塊。
成都卓達(dá)運(yùn)通液氮速凍機(jī)為隧道式,保溫板為聚氨脂泡沫保溫層,雙面不銹鋼面板,物料傳送為不銹鋼網(wǎng)帶,由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),設(shè)備可升降,在維護(hù)、清理時(shí)可升高。隧道由預(yù)冷段、噴淋段、均溫段構(gòu)成。預(yù)冷段主要是使物料適度預(yù)冷,以充分利用液氮汽化后的顯熱,并避免深凍時(shí)溫差過大,使較厚的物料出現(xiàn)裂紋傾向;噴淋段是在液氮罐的壓力下,通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴,進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié),均溫段使物料表面未*汽化的液滴得以充分汽化。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢怙L(fēng)機(jī)抽出,物料在不銹鋼網(wǎng)帶上與低溫氮?dú)馔ㄟ^風(fēng)機(jī)攪動(dòng)和排汽風(fēng)機(jī)抽吸,進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行逆流換熱。 速凍1kg食品,液氮消耗量為0.6—1kg之間,視物料品種和大小不同而異,氮在空中含量75%,液氮一般是制氧的副產(chǎn)品,氣化后還原于大氣,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。由于凍結(jié)時(shí)間短,而且主要靠液氮直接汽化換熱,因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小得多。目前,在國(guó)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、餡餅、漢堡包等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。
注:該產(chǎn)品為定制型設(shè)備,本平臺(tái)所述參數(shù)及其他描述僅供參考,如需了解產(chǎn)品實(shí)際價(jià)格和參數(shù)請(qǐng)咨詢本公司銷售人員。
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